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空氣預(yù)熱器相關(guān)問題處理

      每個產(chǎn)品都或多或少存在一些小問題，空氣預(yù)熱器就存在著低溫腐蝕、堵灰的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會影響到鍋爐機組的可靠性與經(jīng)濟性，尤其是燃用高硫煤種時，問題會更加嚴(yán)重。因此，我們在選擇產(chǎn)品時應(yīng)著重于耐高溫，不易堵灰的產(chǎn)品。

　　山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的新型搪瓷管采用了低碳鋼管為基體，同時在瓷釉中摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，并按照科學(xué)配方混合、涂在鋼管的外表面，經(jīng)過高溫處理燒結(jié)成為不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。

　　我公司自成立以來，堅持以節(jié)能環(huán)保、耐腐產(chǎn)品的生產(chǎn)與研發(fā)為主，鍋爐工程配套服務(wù)為輔，主輔并舉，多元發(fā)展，歡迎來我公司淺談采購。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、管材的選用、運行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

空氣預(yù)熱器怎么預(yù)防著火，幾個有用小貼士

      昨天寫了一篇文章叫做“空氣預(yù)熱器著火原因大揭秘”，但是我們光知道著火原因肯定遠遠不夠，更需要的是知道空氣預(yù)熱器怎么預(yù)防著火，今天就利用這個機會，跟大家好好普及一下小知識。

       首先就是對癥下藥，因為空氣預(yù)熱器著火的主要原因是空預(yù)器上沉積了很多未燃盡的可燃物，所以才會造成溫度過高，發(fā)生火災(zāi)，所以我們一定要保證油霧化良好，配合的風(fēng)也一定要正確，還有就是油槍要經(jīng)常檢查，不要堵塞，也不漏油，燃燒的時候也要穩(wěn)定，做到充分燃燒。

      第二點就是我們要嚴(yán)格要求值班人員，對空預(yù)器的監(jiān)視，當(dāng)監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有未燃盡的堆積物時，一定不要圖省事，讓他繼續(xù)運行，往往紕漏處于疏忽，要對它進行清洗，然后還要烘干，相信只要我們監(jiān)控人員做到不偷懶，不疏忽，完全可以把空氣預(yù)熱器著火這個概率降低。

      第三個就是技術(shù)上的革新，在鍋爐上裝上先進的著火探測系統(tǒng)，因為現(xiàn)在很多老的鍋爐都沒有這項技術(shù)，所以普及還需要有個過程，雖然老鍋爐改造需要成本，需要改造時間，可能會耽誤正常的生產(chǎn)，但是我們要始終記得，磨刀不誤砍材工，只有我們把鍋爐的技術(shù)進行革新，空氣預(yù)熱器著火的問題才可以得到解決。

       相信大家看了以上3點空氣預(yù)熱器著火的預(yù)防措施，心理應(yīng)該有數(shù)，那么接下來就行動起來吧，一起將空預(yù)器著火扼殺在苗頭中。